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高強(qiáng)壓懸輥磨粉機(jī)的操作與維護(hù)保養(yǎng)方法


高強(qiáng)壓懸輥磨粉機(jī) 磨粉機(jī) HCH超細(xì)環(huán)輥磨粉機(jī)

 高強(qiáng)壓懸輥磨粉機(jī)


  磨粉機(jī)操作方法得當(dāng)是保護(hù)的日常措施,操作不當(dāng)會(huì)導(dǎo)致磨機(jī)損傷,本文主要針對(duì)高強(qiáng)壓懸輥磨粉機(jī)的操作與維護(hù)保養(yǎng)方法如下。

  一、高強(qiáng)壓懸輥磨粉機(jī)的使用與操作

  開(kāi)動(dòng)磨機(jī)前,應(yīng)檢查機(jī)內(nèi)是否有鐵塊類(lèi)雜物,關(guān)嚴(yán)大小觀察門(mén),調(diào)整好風(fēng)機(jī)和主機(jī)的轉(zhuǎn)向,排氣閥應(yīng)處于全開(kāi)的位置。檢查螺栓螺母是否松動(dòng),特別是主機(jī)內(nèi)的螺栓螺母更應(yīng)嚴(yán)格檢查。

  啟動(dòng)順序是:先啟動(dòng)分析機(jī)再啟動(dòng)風(fēng)機(jī),然后啟動(dòng)主機(jī),啟動(dòng)主機(jī)后應(yīng)立即加料(應(yīng)先加細(xì)小顆粒,再加正常粉度料),然后開(kāi)大風(fēng)量閥門(mén),逐漸關(guān)小排氣閥門(mén),在保證進(jìn)料不向外噴粉的前提下應(yīng)盡量關(guān)小排氣閥。接著調(diào)整成品細(xì)度。

  停機(jī)時(shí)應(yīng)先停止給料約一分鐘左右再停主機(jī),然后停止風(fēng)機(jī),最后停止分析機(jī)。

  加料控制:加料應(yīng)均勻,根據(jù)主機(jī)在不同加料量下的負(fù)荷大小(觀察主機(jī)電流表)試驗(yàn)高產(chǎn)量。嚴(yán)禁螺栓等鐵塊進(jìn)入機(jī)內(nèi)。
  

  壓力彈簧被壓縮后的長(zhǎng)度越短,磨輥對(duì)物料的壓力越大,其產(chǎn)量也越高。但應(yīng)根據(jù)主電機(jī)負(fù)荷,隨著磨輥被磨小逐漸壓縮,保證主電機(jī)不超負(fù)荷,彈簧被壓縮后的高度必須大于145毫米。

  二、維護(hù)與保養(yǎng)
  各軸承均使用1號(hào)MOS2潤(rùn)滑脂或ZN-2鈉苦潤(rùn)滑脂進(jìn)行潤(rùn)滑,磨輥軸每1班加油一次,主機(jī)中心軸軸承每4班加油一次,鼓風(fēng)機(jī)軸承每一個(gè)月加油一次。軸承室溫升高不得超過(guò)70攝氏度,發(fā)現(xiàn)軸承過(guò)熱應(yīng)卸開(kāi)清洗軸承及軸承室等附件清洗一次。

  裝拆時(shí)應(yīng)注意:主機(jī)主軸下端的兩個(gè)圓螺母,與三角帶輪接觸的是左旋螺紡紋,外側(cè)的是右旋紋。磨輥軸承采用的是兩個(gè)同心推力圓錐滾子軸承,因此安裝時(shí),應(yīng)通過(guò)增減端蓋與軸承室端面之間墊片的厚度來(lái)保證軸承有合理的軸向游隙(0.25~0.35)。

  
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