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中國制造2025要求磨粉機(jī)以工業(yè)4.0為標(biāo)準(zhǔn)


桂林磨粉機(jī)
桂林磨粉機(jī)

      《中國制造2025》規(guī)劃為把中國打造成現(xiàn)代化工業(yè)強(qiáng)國描繪出清晰的路線圖。規(guī)劃中提及機(jī)械制造業(yè)要作為工業(yè)現(xiàn)代化的改革先鋒,提高技術(shù)含量,加速工業(yè)4.0的步伐,作為社會(huì)基礎(chǔ)設(shè)備的磨粉機(jī),要加大力度開拓跨界電商,“工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)”戰(zhàn)略規(guī)劃吹響了中國制造向世界沖鋒的集結(jié)令,中國磨粉機(jī)品牌要在國際上唱響,形成國際品牌,要求磨粉機(jī)廠家在磨粉機(jī)制造、銷售與售后上以工業(yè)4.0為標(biāo)準(zhǔn)。

 

??中德美三國的“工業(yè)4.0”特點(diǎn)對(duì)比

??一、德國的“工業(yè)4.0“

??工業(yè)4.0在德國被認(rèn)為是第四次工業(yè)革命,是德國政府2011年11月公布的《高技術(shù)戰(zhàn)略2020》中的一項(xiàng)戰(zhàn)略,旨在支持工業(yè)領(lǐng)域新一代革命性技術(shù)的研發(fā)與創(chuàng)新,保持德國的國際競(jìng)爭(zhēng)力。2013年4月,德國機(jī)械及制造商協(xié)會(huì)、德國信息技術(shù)、通訊與新媒體協(xié)會(huì)、德國電子電氣制造商協(xié)會(huì)合作設(shè)立了“工業(yè)4.0平臺(tái)”,并向德國政府提交了平臺(tái)工作組的最終報(bào)告——《保障德國制造業(yè)的未來——關(guān)于實(shí)施工業(yè)4.0戰(zhàn)略的建議》。報(bào)告提出,德國向工業(yè)4.0轉(zhuǎn)變需要采取雙重策略,即德國要成為智能制造技術(shù)的主要供應(yīng)商和CPS(信息物理系統(tǒng))技術(shù)及產(chǎn)品的領(lǐng)先市場(chǎng)。

??1、本質(zhì)是基于“信息物理系統(tǒng)”實(shí)現(xiàn)“智能工廠”

??第一次工業(yè)革命始于18世紀(jì)后半期由蒸汽機(jī)實(shí)現(xiàn)工廠的機(jī)械化;第二次工業(yè)革命始于19世紀(jì)后半期用電力來實(shí)現(xiàn)大規(guī)?;可a(chǎn);第三次工業(yè)革命始于20世紀(jì)后半期通過電氣和信息技術(shù)實(shí)現(xiàn)制造業(yè)的自動(dòng)化。第四次工業(yè)革命——工業(yè)4.0,其實(shí)就是實(shí)現(xiàn)“智能工廠”。工業(yè)4.0將在前三次工業(yè)革命的基礎(chǔ)上進(jìn)一步進(jìn)化,基于信息物理系統(tǒng)(Cyber Physical System)實(shí)現(xiàn)新的制造方式。信息物理系統(tǒng)是指通過傳感網(wǎng)緊密連接現(xiàn)實(shí)世界,將網(wǎng)絡(luò)空間的高級(jí)計(jì)算能力有效運(yùn)用于現(xiàn)實(shí)世界中,從而在生產(chǎn)制造過程中,與設(shè)計(jì)、開發(fā)、生產(chǎn)有關(guān)的所有數(shù)據(jù)將通過傳感器采集并進(jìn)行分析,形成可自律操作的智能生產(chǎn)系統(tǒng)。

??2、核心是動(dòng)態(tài)配置的生產(chǎn)方式

?工業(yè)4.0報(bào)告中描述的動(dòng)態(tài)配置的生產(chǎn)方式主要是指從事作業(yè)的機(jī)器人(工作站)能夠通過網(wǎng)絡(luò)實(shí)時(shí)訪問所有有關(guān)信息,并根據(jù)信息內(nèi)容,自主切換生產(chǎn)方式以及更換生產(chǎn)材料,從而調(diào)整成為最匹配模式的生產(chǎn)作業(yè)。動(dòng)態(tài)配置的生產(chǎn)方式能夠?qū)崿F(xiàn)為每個(gè)客戶、每個(gè)產(chǎn)品進(jìn)行不同的設(shè)計(jì)、零部件構(gòu)成、產(chǎn)品訂單、生產(chǎn)計(jì)劃、生產(chǎn)制造、物流配送,杜絕整個(gè)鏈條中的浪費(fèi)環(huán)節(jié)。與傳統(tǒng)生產(chǎn)方式不同,動(dòng)態(tài)配置的生產(chǎn)方式在生產(chǎn)之前或者生產(chǎn)過程中,都能夠隨時(shí)變更最初的設(shè)計(jì)方案。

?例如,目前的汽車生產(chǎn)主要是按照事先設(shè)計(jì)好的工藝流程進(jìn)行的生產(chǎn)線生產(chǎn)方式。盡管也存在一些混流生產(chǎn)方式,但是生產(chǎn)過程中,一定要在由眾多機(jī)械組成的生產(chǎn)線上進(jìn)行,所以不會(huì)實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品設(shè)計(jì)的多樣化。管理這些生產(chǎn)線的MES(制造執(zhí)行管理系統(tǒng))原本應(yīng)該帶給生產(chǎn)線更多的靈活性,但是受到構(gòu)成生產(chǎn)線的眾多機(jī)械的硬件制約,無法發(fā)揮出更多的功能,作用極為有限。同時(shí),在不同生產(chǎn)線上操作的工人分布于各個(gè)車間,他們都不會(huì)掌握整個(gè)生產(chǎn)流程,所以也只能發(fā)揮出在某項(xiàng)固定工作上的作用。這樣一來,很難實(shí)時(shí)滿足客戶的需求。工業(yè)4.0描繪的智能工廠中,固定的生產(chǎn)線概念消失了,采取了可以動(dòng)態(tài)、有機(jī)地重新構(gòu)成的模塊化生產(chǎn)方式。

?例如,生產(chǎn)模塊可以視為一個(gè)“信息物理系統(tǒng)”,正在進(jìn)行裝配的汽車能夠自律在生產(chǎn)模塊間穿梭,接受所需的裝配作業(yè)。其中,如果生產(chǎn)、零部件供給環(huán)節(jié)出現(xiàn)瓶頸,能夠及時(shí)調(diào)度其他車型的生產(chǎn)資源或者零部件,繼續(xù)進(jìn)行生產(chǎn)。也就是為每個(gè)車型自律性選擇適合的生產(chǎn)模塊,進(jìn)行動(dòng)態(tài)的裝配作業(yè)。在這種動(dòng)態(tài)配置的生產(chǎn)方式下,可以發(fā)揮出MES原本的綜合管理功能,能夠動(dòng)態(tài)管理設(shè)計(jì)、裝配、測(cè)試等整個(gè)生產(chǎn)流程,既保證了生產(chǎn)設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)效率,又可以使生產(chǎn)種類實(shí)現(xiàn)多樣化。

?3、首要目標(biāo)是工廠標(biāo)準(zhǔn)化

?德國工業(yè)影響力的一個(gè)側(cè)面就是“標(biāo)準(zhǔn)化”。PLC編程語言的國際標(biāo)準(zhǔn)IEC61131-3(PLCopen)主要是來自德國企業(yè);通信領(lǐng)域普及的CAN、Profibus以及EtherCAT也全都誕生于德國。

      工業(yè)4.0工作組認(rèn)為,推行工業(yè)4.0需要在8個(gè)關(guān)鍵領(lǐng)域采取行動(dòng)。其中第一個(gè)領(lǐng)域就是“標(biāo)準(zhǔn)化和參考架構(gòu)”。標(biāo)準(zhǔn)化工作主要圍繞智能工廠生態(tài)鏈上各個(gè)環(huán)節(jié)制定合作機(jī)制,確定哪些信息可被用來交換。為此,工業(yè)4.0將制定一攬子共同標(biāo)準(zhǔn),使合作機(jī)制成為可能,并通過一系列標(biāo)準(zhǔn)(如成本、可用性和資源消耗)對(duì)生產(chǎn)流程進(jìn)行優(yōu)化。

?以往,我們聽到的大多是“產(chǎn)品的標(biāo)準(zhǔn)化”,而德國工業(yè)4.0將推廣“工廠的標(biāo)準(zhǔn)化”,借助智能工廠的標(biāo)準(zhǔn)化將制造業(yè)生產(chǎn)模式推廣到國際市場(chǎng),以標(biāo)準(zhǔn)化提高技術(shù)創(chuàng)新和模式創(chuàng)新的市場(chǎng)化效率,繼續(xù)保持德國工業(yè)的世界前位地位。

??4、戰(zhàn)略愿景與要點(diǎn)

?與美國流行的第三次工業(yè)革命的說法不同,德國將制造業(yè)領(lǐng)域技術(shù)的漸進(jìn)性進(jìn)步描述為工業(yè)革命的四個(gè)階段,即工業(yè)4.0的進(jìn)化歷程。

??1)工業(yè)1.0 18世紀(jì)60年代至19世紀(jì)中期,通過水力和蒸汽機(jī)實(shí)現(xiàn)的工廠機(jī)械化可稱為工業(yè)1.0。這次工業(yè)革命的結(jié)果是機(jī)械生產(chǎn)代替了手工勞動(dòng),經(jīng)濟(jì)社會(huì)從以農(nóng)業(yè)、手工業(yè)為基礎(chǔ)轉(zhuǎn)型到了以工業(yè)以及機(jī)械制造帶動(dòng)經(jīng)濟(jì)發(fā)展的模式。

??2)工業(yè)2.0 19世紀(jì)后半期至20世紀(jì)初,在勞動(dòng)分工的基礎(chǔ)上采用電力驅(qū)動(dòng)產(chǎn)品的大規(guī)模生產(chǎn)可稱為工業(yè)2.0。這次工業(yè)革命,通過零部件生產(chǎn)與產(chǎn)品裝配的成功分離,開創(chuàng)了產(chǎn)品批量生產(chǎn)的新模式。

??3)工業(yè)3.0 始于20世紀(jì)70年代并一直延續(xù)到現(xiàn)在,電子與信息技術(shù)的廣泛應(yīng)用,使得制造過程不斷實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化,可稱為工業(yè)3.0。自此,機(jī)器能夠逐步替代人類作業(yè),不僅接管了相當(dāng)比例的“體力勞動(dòng)”,還接管了一些“腦力勞動(dòng)”。

??4)工業(yè)4.0 德國學(xué)術(shù)界和產(chǎn)業(yè)界認(rèn)為,未來10年,基于信息物理系統(tǒng)(Cyber-PhysicalSystem,CPS)的智能化,將使人類步入以智能制造為主導(dǎo)的第四次工業(yè)革命。產(chǎn)品全生命周期和全制造流程的數(shù)字化以及基于信息通信技術(shù)的模塊集成,將形成一個(gè)高度靈活、個(gè)性化、數(shù)字化的產(chǎn)品與服務(wù)的生產(chǎn)模式。

??5)戰(zhàn)略要點(diǎn)可以概括為:建設(shè)一個(gè)網(wǎng)絡(luò)、研究?jī)纱笾黝}、實(shí)現(xiàn)三項(xiàng)集成、實(shí)施八項(xiàng)計(jì)劃。

?建設(shè)一個(gè)網(wǎng)絡(luò):信息物理系統(tǒng)網(wǎng)絡(luò)。信息物理系統(tǒng)就是將物理設(shè)備連接到互聯(lián)網(wǎng)上,讓物理設(shè)備具有計(jì)算、通信、準(zhǔn)確控制、遠(yuǎn)程協(xié)調(diào)和自治等五大功能,從而實(shí)現(xiàn)虛擬網(wǎng)絡(luò)世界與現(xiàn)實(shí)物理世界的融合。CPS可以將資源、信息、物體以及人緊密聯(lián)系在一起,從而創(chuàng)造物聯(lián)網(wǎng)及相關(guān)服務(wù),并將生產(chǎn)工廠轉(zhuǎn)變?yōu)橐粋€(gè)智能環(huán)境。這是實(shí)現(xiàn)工業(yè)4.0的基礎(chǔ)。

?研究?jī)纱笾黝}:智能工廠和智能生產(chǎn)?!爸悄芄S”是未來智能基礎(chǔ)設(shè)施的關(guān)鍵組成部分,重點(diǎn)研究智能化生產(chǎn)系統(tǒng)及過程以及網(wǎng)絡(luò)化分布生產(chǎn)設(shè)施的實(shí)現(xiàn)?!爸悄苌a(chǎn)”的側(cè)重點(diǎn)在于將人機(jī)互動(dòng)、智能物流管理、3D打印等先進(jìn)技術(shù)應(yīng)用于整個(gè)工業(yè)生產(chǎn)過程,從而形成高度靈活、個(gè)性化、網(wǎng)絡(luò)化的產(chǎn)業(yè)鏈。生產(chǎn)流程智能化是實(shí)現(xiàn)工業(yè)4.0的關(guān)鍵。

?實(shí)現(xiàn)三項(xiàng)集成:橫向集成、縱向集成與端對(duì)端的集成。工業(yè)4.0將無處不在的傳感器、嵌入式終端系統(tǒng)、智能控制系統(tǒng)、通信設(shè)施通過CPS形成一個(gè)智能網(wǎng)絡(luò),使人與人、人與機(jī)器、機(jī)器與機(jī)器以及服務(wù)與服務(wù)之間能夠互聯(lián),從而實(shí)現(xiàn)橫向、縱向和端對(duì)端的高度集成。

?橫向集成是企業(yè)之間通過價(jià)值鏈以及信息網(wǎng)絡(luò)所實(shí)現(xiàn)的一種資源整合,是為了實(shí)現(xiàn)各企業(yè)間的無縫合作,提供實(shí)時(shí)產(chǎn)品與服務(wù);縱向集成是基于未來智能工廠中網(wǎng)絡(luò)化的制造體系,實(shí)現(xiàn)個(gè)性化定制生產(chǎn),替代傳統(tǒng)的固定式生產(chǎn)流程(如生產(chǎn)流水線);端對(duì)端集成是指貫穿整個(gè)價(jià)值鏈的工程化數(shù)字集成,是在所有終端數(shù)字化的前提下實(shí)現(xiàn)的基于價(jià)值鏈與不同公司之間的一種整合,這將限度地實(shí)現(xiàn)個(gè)性化定制。

?實(shí)施八項(xiàng)計(jì)劃:工業(yè)4.0得以實(shí)現(xiàn)的基本保障。一是標(biāo)準(zhǔn)化和參考架構(gòu)。需要開發(fā)出一套單一的共同標(biāo)準(zhǔn),不同公司間的網(wǎng)絡(luò)連接和集成才會(huì)成為可能。二是管理復(fù)雜系統(tǒng)。適當(dāng)?shù)挠?jì)劃和解釋性模型可以為管理日趨復(fù)雜的產(chǎn)品和制造系統(tǒng)提供基礎(chǔ)。三是一套綜合的工業(yè)寬帶基礎(chǔ)設(shè)施??煽俊⑷?、高品質(zhì)的通信網(wǎng)絡(luò)是工業(yè)4.0的一個(gè)關(guān)鍵要求。四是安全和保障。在確保生產(chǎn)設(shè)施和產(chǎn)品本身不能對(duì)人和環(huán)境構(gòu)成威脅的同時(shí),要防止生產(chǎn)設(shè)施和產(chǎn)品濫用及未經(jīng)授權(quán)的獲取。五是工作的組織和設(shè)計(jì)。隨著工作內(nèi)容、流程和環(huán)境的變化,對(duì)管理工作提出了新的要求。六是培訓(xùn)和持續(xù)的職業(yè)發(fā)展。有必要通過建立終身學(xué)習(xí)和持續(xù)職業(yè)發(fā)展計(jì)劃,幫助工人應(yīng)對(duì)來自工作和技能的新要求。七是監(jiān)管框架。創(chuàng)新帶來的諸如企業(yè)數(shù)據(jù)、責(zé)任、個(gè)人數(shù)據(jù)以及貿(mào)易限制等新問題,需要包括準(zhǔn)則、示范合同、協(xié)議、審計(jì)等適當(dāng)手段加以監(jiān)管。八是資源利用效率。需要考慮和權(quán)衡在原材料和能源上的大量消耗給環(huán)境和安全供應(yīng)帶來的諸多風(fēng)險(xiǎn)。

桂林鴻程礦山設(shè)備制造有限責(zé)任公司是中國粉體設(shè)備行業(yè)的龍頭企業(yè),是專業(yè)開發(fā)、設(shè)計(jì)、生產(chǎn)碾磨、破碎及超細(xì)粉碎設(shè)備的專業(yè)生產(chǎn)  公司。鴻程擁有各項(xiàng)專利20余項(xiàng),具有自主出口權(quán),是國內(nèi)主要的粉體設(shè)備制造企業(yè)和出口基地。

?總的來看,桂林鴻程理解工業(yè)4.0戰(zhàn)略的核心就是通過CPS網(wǎng)絡(luò)實(shí)現(xiàn)人、設(shè)備與產(chǎn)品的實(shí)時(shí)連通、相互識(shí)別和有效交流,從而構(gòu)建一個(gè)高度靈活的個(gè)性化和數(shù)字化的智能制造模式。在這種模式下,中國磨粉機(jī)品牌要在國際上唱響,形成國際品牌,要求磨粉機(jī)廠家在機(jī)械制造生產(chǎn)中開啟智能制造模式,在產(chǎn)品銷售,市場(chǎng)開拓上開啟電商全球化模式,為中國創(chuàng)造一個(gè)世界品牌。

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