滑石磨粉機粉磨加工技術簡述
滑石磨粉機磨粉而成的滑石粉依其粉碎粒度的大小，分為磨細滑石粉和微細滑石粉兩種類型，滑石最終都是以粉體狀態(tài)應用的，因此，細磨和超細磨是滑石所必須的加工技術。
滑石的莫式硬度為1，天然可碎和可磨性好?；募毮ィ瑖鴥?nèi)一般采用各種型號的雷蒙磨（即懸輥磨），主要生產(chǎn)200目和325目的產(chǎn)品，但如果設置精細分級設備，也可以生產(chǎn)500～1250目的產(chǎn)品。
超細滑石粉是當今世界用量的超細粉體產(chǎn)品之一，廣泛應用于造紙、塑料、橡膠、油漆涂料、化妝品、陶瓷等。
目前超細滑石粉的加工主要采用干法工藝。濕法粉碎雖有研究，但工業(yè)上很少使用。干法生產(chǎn)設備主要有高速機械沖擊式磨機、氣流粉碎機、離心自磨機、旋磨機以及振動磨、攪拌磨和塔式磨等。除了氣流粉碎機外，為了滿足用護粒度分布的要求，其他分級設備一般還需配置精細分級設備，常用的精細分級設備是各種渦輪式空氣離心分級機，如MS型、MSS型、ATP型、LHB型等。
滑石的氣流粉碎原則工藝如下：
滑石塊→粗碎→干燥→中碎→細磨（蕾蒙磨）→超細粉碎（氣流磨）→旋風集料→包裝。
生產(chǎn)過程大致是滑石塊首先由給料機送入錘式破碎機進行破碎；破碎后的物料經(jīng)斗式提升機和振動給料機進入立式干燥機中干燥；干燥后的物料再經(jīng)錘式破碎機破碎后進入雷蒙磨細磨；細磨后的滑石粉進入氣流磨進行超細粉碎。最終產(chǎn)品細度可達到500～5000目（d97=30～5mm）。
工業(yè)上使用的氣流磨包括圓盤式氣流磨、流化床對噴式氣流磨、循環(huán)管式氣流磨等。
滑石的高速機械沖擊超細粉碎工藝流程如下：
滑石塊→破碎（錘式破碎機）→高速機械沖擊式超細粉碎機→渦輪式精細分級機→旋風集料→包裝。
一般是將滑石塊破碎到8㎜以后直接給入機械沖擊式超細粉碎機，粉碎后的產(chǎn)物通過渦輪式精細分級機分級后用旋風集料器收集。分級后的粗粒級產(chǎn)品可以返回磨機，也可單獨作為一種產(chǎn)品。
滑石的離心自磨和旋磨機超細磨工藝大體上與高速機械沖擊超細粉碎工藝相似。因此選擇加工滑石粉的磨粉機設備也非常重要，滑石粉的細度可影響加工產(chǎn)品應用的效果，所以選擇滑石粉磨機是非常重要的。
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