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弗蘭德減速機維修安裝務必按立磨減速機結構圖?紙進行


立磨 立磨減速機 立磨減速機結構圖

立磨減速機結構圖

  桂林鴻程磨粉廠家告誡:弗蘭德減速機維修安裝務必按立磨減速機結構圖紙進行。


  立磨的減速機雖然結構緊湊性強、功率密度性好,但在運行的過程中遇到故障也是難免的,遇到問題時如未能及時處理,都將使內部零件受到一定的損壞,如震動和偏載。立磨工藝操作的技術、水平直接影響著減速機的穩(wěn)定運轉。減速機維修安裝務必按立磨減速機結構圖紙進行。下面是立磨的減速機常見的故障及解決辦法: 


  一、立磨減速機過濾器和供油泵等常見的故障。


    其中過濾器堵塞和供油溫度太高,使供油壓力不足,供油量不夠。立磨的減速機因此故障而停機的客戶可達50%以上。這里要注意的是:軸承損壞后才發(fā)現(xiàn)、停機處理不及時,將發(fā)展造成齒輪、軸的損壞。維修中主要控制軸承軸向間隙,依據(jù)不同軸承結構通過調整間隔套滿足不同的間隙要求。 


  二、立磨減速機的錐齒輪斷齒的原因和解決辦法。


    齒輪減速機軸向竄動是錐齒輪斷齒的主要原因,另軸套與軸為動配合,在啟動、停止設備時,由于慣性造成軸套與軸之間的相對運動;軸上部件材質硬度不一致,對設各使用的操作技能差,造成啟動、停止立磨的減速機次數(shù)增多。這些故障都是客戶對軸向竄動不了解,沒有進行檢查,生產中操作不當導致突發(fā)振動值超過設定值后跳停,跳停時磨盤上料層厚度差會導致磨盤發(fā)生反向運動等。 


    立磨的減速機維修中錐齒輪副嚙合的調整是重點,要使接觸區(qū)和齒側隙兩個指標都達到理論要求:長×寬=50%-70%×55%-75%,利用兩軸的加工墊進行調整。注意:螺旋錐齒輪有兩種基本齒形,分別是克林根貝爾格延伸外擺線齒和格里森弧線齒。對于克林根貝爾格延仲外擺線齒,調整完畢嚙合區(qū)應偏向錐齒輪小端;對于格里森弧線齒,調整完畢嚙合區(qū)應偏向錐齒輪大端。 


  三、立磨的減速機斜齒輪偏載的原因及應對措施。


    設備長期運行后軸承磨損,間隙變大;立磨操作不當,使物料不均勻,不均勻的力通過磨盤傳至減速機,引起減速機偏載。 維修中平行齒輪副著色一般要求:50%-80%×50%-80%,偏上端,調整方法:裝有偏心套的可利用偏心套調整,達不到要求或沒有偏心裝置可解體利用測量儀器(激光跟蹤儀)將中間支撐板重新定位上下孔同心或磨齒。 


    立磨的減速機屬于重要設備,一旦發(fā)生故障維修周期較長,安裝工藝復雜,桂林鴻程生產的機器將提供全程跟蹤服務,如出現(xiàn)故障你只需撥打我們的客服熱線,我們將安排技術師親臨現(xiàn)場為您指導服務。


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