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立磨研發(fā)是粉磨設(shè)備不斷進(jìn)步的基礎(chǔ)


桂林鴻程灰鈣磨粉機(jī):HLMX超細(xì)立式磨粉機(jī) 可生產(chǎn)325目-2500目 灰鈣粉

桂林鴻程立磨:HLMX超細(xì)立式磨粉機(jī) 可生產(chǎn)325目-2500目超細(xì)粉


  立磨研發(fā)是粉磨設(shè)備不斷進(jìn)步的基礎(chǔ),立磨的出現(xiàn)也是研發(fā)的結(jié)果,堅(jiān)持研發(fā)才能提高磨粉機(jī)技術(shù)水平,提高磨粉機(jī)性能,適應(yīng)社會(huì)發(fā)展需要。


  立磨是一種理想的大型粉磨設(shè)備,廣泛應(yīng)用于水泥、電力、冶金、化工、非金 屬礦等行業(yè)。它集破碎、干燥、粉磨、分級(jí)輸送于一體,生產(chǎn)效率高,可將塊狀、顆粒狀及粉狀原料磨成所要求的粉狀物料。


  立磨的研發(fā)與生產(chǎn)技術(shù)要求很高,我國(guó)相關(guān)研究機(jī)構(gòu)曾在80年代就提出在水泥行業(yè)大力推廣立磨的建議,而且當(dāng)時(shí)也有一些廠家推出了自己的立磨產(chǎn)品。但在當(dāng)時(shí)的研發(fā)水平局限下,這時(shí)的立磨產(chǎn)品具有不可避免的技術(shù)缺陷,因此很多水泥生產(chǎn)廠家最后重又轉(zhuǎn)投球磨機(jī)。


  近幾年來(lái),隨著磨粉機(jī)械研發(fā)技術(shù)的大幅提升,國(guó)外磨粉機(jī)生產(chǎn)企業(yè)的立磨技術(shù)已經(jīng)日臻成熟,立磨的產(chǎn)品技術(shù)優(yōu)勢(shì)也日益凸顯。在這種形勢(shì)下,國(guó)內(nèi)磨粉機(jī)生產(chǎn)企業(yè)吸取國(guó)外成功經(jīng)驗(yàn),進(jìn)行重大技術(shù)改革,也相繼重新推出了具有自己相關(guān)專利技術(shù)的立磨產(chǎn)品,并逐漸的為國(guó)內(nèi)水泥、電力、化工行業(yè)所接受,成為行業(yè)粉磨設(shè)備。


  立磨的工作原理 

  電動(dòng)機(jī)通過(guò)減速機(jī)帶動(dòng)磨盤(pán)轉(zhuǎn)動(dòng),物料從下料口落到磨盤(pán)中央,在離心力的作用下向磨盤(pán)邊緣移動(dòng)并受到磨輥的碾壓,粉碎后的物料從磨盤(pán)邊緣溢出,同時(shí)被來(lái)自噴嘴環(huán)(風(fēng)環(huán))高速向上的熱氣流帶至與立磨一體的高效選粉機(jī)內(nèi),粗粉經(jīng)分離器分選后返回到磨盤(pán)上,重新粉磨;細(xì)粉則隨氣流出磨,在系統(tǒng)的收塵裝置中收集下來(lái),即為產(chǎn)品。沒(méi)有被熱氣流帶起的粗顆粒物料和意外進(jìn)入的金屬件從風(fēng)環(huán)處沉落,由刮料板刮出后,經(jīng)外循環(huán)的斗提機(jī)喂入磨內(nèi)再次粉磨。


  桂林鴻程借鑒國(guó)內(nèi)外立磨技術(shù),在兩輥的基地上增加到三輥,效率更高,更節(jié)能。桂林鴻程一直投放大量的人力資金在立磨研發(fā)上,不斷提高立磨技術(shù)水平,在市場(chǎng)上已享有相當(dāng)高的信譽(yù),最近又準(zhǔn)備推出HCM機(jī)型,該機(jī)型以國(guó)際磨粉機(jī)為標(biāo)準(zhǔn),向國(guó)際市場(chǎng)進(jìn)軍,開(kāi)拓更大的廣場(chǎng)空間,為建立一個(gè)國(guó)際品牌而努力。



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