超細(xì)磨粉機(jī)

黏土的成分主要為氧化硅與氧化鋁，色白而耐火，為配制瓷土之主要原料。

粘土是含沙粒很少、有黏性的土壤，水分不容易從中通過(guò)才具有較好的可塑性。一般的粘土都由硅酸鹽礦物在地球表面風(fēng)化后形成。一般在原地風(fēng)化，顆粒較大而成分接近原來(lái)的石塊的，稱為原生黏土或者是一次黏土。

粘土制粉選擇那種磨粉機(jī)機(jī)型好？節(jié)能又環(huán)保，又能保證產(chǎn)量高呢？

立式超細(xì)磨粉機(jī)是在廣泛采用國(guó)內(nèi)外先進(jìn)技術(shù)的基礎(chǔ)上，結(jié)合多年的各種磨機(jī)生立式超細(xì)磨粉機(jī)產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)，設(shè)計(jì)開發(fā)的先進(jìn)粉磨設(shè)備。是一種集破碎、干燥、粉磨、分級(jí)輸送于一體的磨粉行業(yè)理想設(shè)備?？蓮V泛應(yīng)用于水泥、電力、冶金、化工、非金屬礦等行業(yè)。用于將塊狀、顆粒狀及粉狀原料磨成所要求的粉狀物料，特別適合粘土制作細(xì)粉，是粘土制粉的絕佳機(jī)型。

一、立式磨粉機(jī)概念

立式磨粉機(jī)是一種高效、節(jié)能的選粉裝置。磨輥是用來(lái)對(duì)物料進(jìn)行碾壓粉碎的部件。磨盤固定在減速機(jī)的輸出軸上，是磨輥碾壓物料的地方。加壓裝置是為磨輥提供碾壓力的部件，向磨輥提供足夠的壓力以粉碎物料。

二、立式磨粉機(jī)應(yīng)用領(lǐng)域

專用鋼廠、火電廠、水泥廠煤粉制備及煤矸石的大產(chǎn)量粉劑生產(chǎn)；

專用電廠脫硫石灰石制粉；非金屬礦行業(yè)的各種硬度的數(shù)百種礦石大規(guī)模粉劑的生產(chǎn)制備；

專用鋼廠鋼渣及高爐水渣、電廠爐渣及粉煤灰的粉磨；

專用玻璃纖維行業(yè)石英、葉臘石粉的大產(chǎn)量高細(xì)度的粉磨；

專用化工行業(yè)的各種化工原料的大產(chǎn)量粉劑生產(chǎn)；

其他百余種行業(yè)的各種物料的大產(chǎn)量粉劑工業(yè)化制備。

三、立式磨粉機(jī)主要結(jié)構(gòu)

立式磨粉機(jī)主要由選粉機(jī)、磨輥裝置、磨盤裝置、加壓裝置、減速機(jī)、電動(dòng)機(jī)、殼體等部分組成。

三、立式磨粉機(jī)工作原理

立式磨粉機(jī)正常工作時(shí)，電動(dòng)機(jī)通過(guò)減速機(jī)帶動(dòng)磨盤轉(zhuǎn)動(dòng)，物料經(jīng)鎖風(fēng)喂料器從進(jìn)料口落在磨盤中央，同時(shí)熱風(fēng)從進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入磨內(nèi)。隨著磨盤的轉(zhuǎn)動(dòng)，物料在離心力的作用下，向磨盤邊緣移動(dòng)，經(jīng)過(guò)磨盤上的環(huán)形槽時(shí)受到磨輥的碾壓而粉碎，粉碎后的物料在磨盤邊緣被風(fēng)環(huán)高速氣流帶起，大顆粒直接落到磨盤上重新粉磨，氣流中的物料經(jīng)過(guò)上部分離器時(shí)，在旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)子的作用下，粗粉從錐斗落到磨盤重新粉磨，合格細(xì)粉隨氣流一起出磨，通過(guò)收塵裝置收集，即為產(chǎn)品，含有水分的物料在與熱氣流的接觸過(guò)程中被烘干，通過(guò)調(diào)節(jié)熱風(fēng)溫度，能滿足不同濕度物料要求，達(dá)到所要求的產(chǎn)品水分。通過(guò)調(diào)整分離器，可達(dá)到不同產(chǎn)品所需的粗細(xì)度。

四、立式磨粉機(jī)制粉工藝流程

第一階段：破碎

大塊的物料由專用車輛運(yùn)送至原料倉(cāng)，后由鏟車/人工將物料送至鄂式破碎機(jī)內(nèi)進(jìn)行破碎，破碎至小于磨粉機(jī)進(jìn)料尺寸

第二階段：給料

由破碎機(jī)破碎后的物料由提升機(jī)提升至儲(chǔ)料斗，儲(chǔ)料斗落料出來(lái)再由給料機(jī)均勻的給主機(jī)喂料

第三階段：研磨

粉磨過(guò)程中合格的產(chǎn)品經(jīng)篩分系統(tǒng)篩選后由管道進(jìn)入收集器，收集后經(jīng)卸料閥排出即為成品，不合格的產(chǎn)品落入主機(jī)內(nèi)重新碾磨

第四階段：成品

凈化后的氣流經(jīng)除塵器上方的余風(fēng)管流入鼓風(fēng)機(jī)，風(fēng)路是循環(huán)的，除鼓風(fēng)機(jī)至研磨室為正壓外，其余管路內(nèi)氣流均在負(fù)壓下流動(dòng)，室內(nèi)衛(wèi)生條件較好

五、立式磨粉機(jī)制細(xì)粉的優(yōu)勢(shì)

1. 高效節(jié)能：

（1）粉磨效率高，能耗低，和球磨機(jī)相比較，能耗低40%-50%；

（2）單機(jī)生產(chǎn)能力大，可利用低谷電

2. 維護(hù)方便，運(yùn)營(yíng)成本低：

（1）磨輥可用液壓裝置翻出機(jī)外，更換輥套襯板及磨機(jī)檢修空間大，檢修作業(yè)十分方便；

（2）磨輥輥套能翻面使用，延長(zhǎng)了耐磨材料的使用壽命；

（3）開機(jī)前無(wú)需在磨盤上布料，并且磨機(jī)可空載啟動(dòng)，免除開機(jī)難的煩惱；

（4）磨耗低，磨輥、磨盤襯板采用特殊材質(zhì)，使用壽命長(zhǎng)；

3. 綜合投資成本低：集破碎、干燥、粉磨、輸送于一體，工藝流程簡(jiǎn)單，系統(tǒng)設(shè)備少，結(jié)構(gòu)布局緊湊，占地面積小，僅為球磨機(jī)的50%，可露天布置，建筑成本低，直接降低了企業(yè)投資費(fèi)用；

4. 產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定：

（1）物料在磨粉機(jī)內(nèi)停留的時(shí)間短，易于對(duì)產(chǎn)品粒度分布和成分進(jìn)行檢測(cè)，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定；

（2）產(chǎn)品顆粒形態(tài)均勻、粒度分布窄、流動(dòng)性好，產(chǎn)品適應(yīng)性強(qiáng)；

5. 可靠性高

（1）采用磨輥限位裝置，避免磨機(jī)工作時(shí)間因斷料而產(chǎn)生的劇烈震動(dòng)。

（2）采用新型磨輥密封裝置，密封更加可靠，并且無(wú)需密封風(fēng)機(jī)，進(jìn)一步降低磨內(nèi)氧含量，抑爆性能更加優(yōu)異。

6. 環(huán)保

（1）HLM立磨整個(gè)系統(tǒng)震動(dòng)小，噪音低

（2）系統(tǒng)整體密封，全負(fù)壓運(yùn)行，無(wú)粉塵外溢，基本可實(shí)現(xiàn)無(wú)粉塵車間

（3）立式磨技術(shù)及裝備是國(guó)家大力倡導(dǎo)的節(jié)能降耗新技術(shù)，有利于提升企業(yè)在本區(qū)域乃至全國(guó)粉體行業(yè)領(lǐng)域的競(jìng)爭(zhēng)實(shí)力；

7.自動(dòng)化程度高：采用PLC全自動(dòng)控制系統(tǒng)，并且可實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程控制，操作簡(jiǎn)便，維修方便，減少人工成本。

桂林鴻程是家專業(yè)生產(chǎn)研發(fā)礦山機(jī)械設(shè)備的廠家，我公司率先推出了超細(xì)磨粉機(jī)、雷蒙磨粉機(jī)等六大系列磨粉機(jī)設(shè)備，在磨粉行業(yè)中有著領(lǐng)先的優(yōu)勢(shì)，同時(shí)我公司的所有設(shè)備可以根據(jù)用戶的需求來(lái)配備電控柜，運(yùn)輸機(jī)、提升機(jī)、破碎機(jī)等輔助性設(shè)備，實(shí)現(xiàn)無(wú)人操作自動(dòng)化運(yùn)行。